液下氣泡法密封性檢測方法用于包裝密封性檢測

液下氣泡檢漏測試是一種破壞性的定性測量方法，用于檢測和定位含有頂空氣體的無孔、剛性或柔性包裝中的泄露。測試可以通過兩種方式進行。一種是 ASTM F2096中提到的內部加壓方法，將帶有壓力監測器的正壓空氣源插人測試樣品中，然后在預定時間段內將測樣品浸沒在水中，并將空氣壓力施加到預定水平；另一種方法在 ASTM D3078中有涉及，其方法是將完整的測試樣品浸沒在水或包含在真空室中的其他合適浸沒流體中，并在預定時間段內讓真空達到預定水平。

這兩種方法都可以觀察到從泄漏部位產生的連續氣泡流動。氣泡直徑和排放速率與泄漏的相對尺寸有關。測試樣品浸沒的替代方法是用表面活性劑涂覆測試樣品，在這種情況下，泄漏部位的發泡或起泡都表明泄漏的存在。浸沒流體或表面活性劑的表面張力可讓更小的氣泡形成，潛在地改善測試靈敏度。同時使用具有低體溶解度的浸沒液也可以提高測試靈敏度。

液下氣泡測試被歸類為概率泄漏測試方法。雖然這種方法依賴于通過泄漏路徑的可預測氣體流動，但是逸出的氣體可能會滯留在包裝組件內或之間;假氣體漏泄事件可能會發生;從小泄漏中排出的氣體可能在氣泡形成之前溶解在浸沒流體中；并且測試樣品設置可能不能確保足夠的壓差條件和維持氣泡的可見性。測試樣品以及其陰性和陽性對照可提供測試方法檢測限度的證據。

液下氣泡法密封性檢測方法的應用

具有氣體頂空的無孔、剛性或柔性包裝可以通過氣泡泄漏方法進行測試。

1、包裝必須能夠耐浸濕或浸沒。

2、在暴露于真空條件時，柔性包裝或具有非固定部件的包裝通常需要工具以分別限制包裝膨脹或移動。工具可較大限度地減小柔性包裝的密封強度。并在整個然漏路徑上是包裝體積和壓差條件保持一致。但是，工具可能會阻塞泄漏路徑或阻礙液下氣泡的可見性。

3、只檢測包裝氣體頂空區域中存在的泄漏位置；

4、該測試通常用于測試小于幾升的小體積包裝。

氣泡測試可在產品的任何生命周期階段中使用。氣泡測試需要幾分鐘或更長時間來進行測試樣品分析及隨后的清潔和/或干燥。氣泡測試常用于實驗室環境，作為研究調查的一部分，以驗證泄漏的存在和位置。它們也可以作線下生產泄漏測試，氣泡測試還用于研究或生產環境中氣溶膠包裝產品的完整性檢測。在此應用中，該測試對產品包裝測試樣品是非破壞性的。

測試儀器

氣泡測試需要壓力或真空源(視情況而定)配備壓力監測器和控制器;用于限制柔性包裝擴展或非固定部件移動的工具;將浸沒液或表面活性劑施加到包裝表面上;浸沒式容器，用于外部真空或內部壓力測試模式;視覺檢查輔助工具，如照明、放大和/或觀察背景。

————注：文章源自于USP1207

對于液下氣泡法密封性檢測方法,Sumspring三泉中石有兩款儀器適用,一種是負壓密封性測試儀MFY-05S，通過抽真空的方式，實現液下氣泡法，另外一種是正壓密封測試儀MFY-06S,通過充氣的方式，實現氣泡法密封性檢測。如需了解更多儀器或者液下氣泡法密封性檢測方法，歡迎聯系我們！