現(xiàn)在炮兵小組的人又要面臨抉擇，到底是采用實心鑄造加深鉆工藝來制造身管，還是繼續(xù)采用空心鑄造法。

“下一步我們試驗鉆孔法吧？不過得先制造一臺鉆孔機?！睓C械組的幾個人都興致勃勃。

“鉆孔法難了點?！绷稚詈酉肓讼?，“效率也有點低，我看可以試試rodmancasting?！?/p>

“中心冷卻鑄造嗎？”王洛賓問。

“你知道?。俊绷稚詈佑悬c吃驚，“我以為國內(nèi)對這方面知道的人不多?！?/p>

“個人愛好，純屬個人愛好。”王洛賓想要不是俺在水產(chǎn)大國不比你在腐朽的美帝那么為所yu為，我也早鑄過大炮了。

所謂rodmancasting鑄造法，就是內(nèi)模灌水冷卻法。

它的原理很簡單：生鐵澆鑄時的冷卻速率會影響其機械xing能，理論上說冷卻速率愈高質(zhì)地愈硬，理想的大炮是中間（炮膛）最硬，但實際卻是相反，鑄造大炮的時候卻是中間冷卻最慢。因為第一外層包住內(nèi)層，外層不冷里面冷不下來。其次外管的表面積也比內(nèi)管大。不管是輻shè或者對流傳導(dǎo)散熱，散熱速度都是和表面積相等的，所以外面會先冷。而這就使炮管密度的分布不理想，身管壽命大打折扣。

先冷卻者先收縮。外層冷卻硬化后，里層還沒冷卻的話，將造成外層比里層更硬，里層的內(nèi)管可能會形變，或者在里層冷卻時產(chǎn)生裂痕之類的。這導(dǎo)致鑄炮時的廢品率提升，縮減身管壽命，有時候還會影響到火炮的發(fā)shèxing能。

1860年美國南北戰(zhàn)爭期間，美陸軍少校托馬斯丁.羅德曼，發(fā)明了這一空心鑄件工藝，圍繞型芯進行鑄炮，型芯內(nèi)部以流水進行冷卻，這是一個使炮膛內(nèi)部先行硬化的方法。這就是所謂的rodmancasting鑄造法。這種工藝是早先套筒炮試驗合乎邏輯的發(fā)展結(jié)果。外層金屬冷卻時向內(nèi)縮攏，向已經(jīng)硬化的內(nèi)層繼續(xù)加壓。這樣，發(fā)shè藥的爆炸力就為炮膛四周的整個厚金屬層所吸收，而不是層層向外膨脹。在美國內(nèi)戰(zhàn)及以后的20年里，用這種方法制造了大部份美海軍的重型鑄鐵炮。rodmancasting鑄造法的最大意義是大幅降低鑄造時的炮管廢品率，特別鑄造重炮的時候。

從成本角度來說，rodmancasting鑄造法大幅度減少了廢品率，減少了火炮的鑄造成本。其次，這種工藝大幅度的增加了火炮的身管壽命，降低了使用成本。

穿越者面對的敵人和潛在敵人，無論從人力還是物力的掌握上，都遠大于穿越者。穿越者要戰(zhàn)勝他們，就必須控制自己的各種成本。

“這個方法可以試試看，不過這樣的話我們要做一個可容水的硬內(nèi)模，這樣就不能用剛才的泥模了。”季無聲考慮了下鑄造的問題。

“用鐵模鑄法吧，好像中國人還是第一個用使用的?！?/p>

“沒錯，是龔振麟發(fā)明的。他也算個奇才了?！?/p>

龔振麟是浙江嘉興縣縣丞，本來和軍火工業(yè)八竿子打不著，但是他有個“素有巧思”的名聲在外，鴉片戰(zhàn)爭期間被兩江總督裕謙調(diào)到寧波軍營專門負(fù)責(zé)鑄炮。

當(dāng)時中國的鑄炮工藝是非常落后的，其方法是：

用水和泥，制成模具，然后范金傾鑄，層層筍合。泥模必須烘得干透才行，否則外表雖干，里面濕潤，一遇金屬熔液，cháo氣自生，鑄成的火炮就有蜂窩，施放時炮筒容易炸裂傷人。烘干泥模往往要一個月之久，如果碰上雨雪yin寒天氣，則須兩三個月。況且一具泥模只能鑄造一尊火炮，隨即隨棄，不能再用。

從這些描述看，1840年中國鑄炮工匠們所用的工藝，和穿越眾們所試驗xing的使用的歐洲在1713年以前的鑄造工藝大致相同。但是歐洲的炮匠在150年前所使用的一些很簡單的加工手段，如泥模的加強筋、泥模焙燒和鐵炮鑄造之后鏜光完全都不知道。

工匠對泥模的制造毫無規(guī)范可言，尺寸手法完全存于心中，火炮的比例尺寸也不甚重視。這些已經(jīng)遠遠落伍于時代的技術(shù)卻是工匠的吃飯本錢，被視為“秘法”，既沒有任何技術(shù)交流，也沒有改進。就這樣與時代脫節(jié)的鑄炮水準(zhǔn)之下居然還有多個完全封閉，互相保密的“流派”。結(jié)果就是造出來的大炮甚至還不如明代的仿制的紅夷大炮，

龔振麟因為戰(zhàn)況緊急，前線大炮損耗多，需求量極大，要這么一月成一批炮，那被英國人拆光大炮的虎門各座炮臺多少年也補充不上去。他幾經(jīng)試驗，終于發(fā)明了鐵模鑄炮法。

鐵模鑄炮法是用鐵制造成硬模。鑄炮時，先將鐵模的每瓣內(nèi)側(cè)刷上兩層漿液。第一層漿液是用細稻殼灰和細沙泥制成的；第二層漿液是用上等極細窯煤調(diào)水制成的。然后，兩瓣相合，用鐵箍箍緊、烘熱，節(jié)節(jié)相續(xù)，最后澆鑄金屬熔液。待澆足熔液，冷卻成型以后，即刻按模瓣次序剝?nèi)ヨF模，如剝掉筍殼一樣，逐漸露出炮身，再剔除炮心內(nèi)的泥胚胎，膛內(nèi)自然光滑。

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